Machines de découpe Premium / série 4000

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LES SÉRIES PREMIUM ZINSER

La qualité de coupe des machines de découpe CNC ZINSER séries Premium impressionne nos clients dans le monde entier.

Dans des domaines comme l'industrie sidérurgique, où une fiabilité maximale est requise, nos clients s'appuient depuis des années sur les machines de découpe haute précision ZINSER.

Polyvalentes, avec de nombreuses options, les machines de découpe haute précision CNC ZINSER séries Premium sont les partenaires idéales pour tous les travaux de découpe. En proposant un grand nombre d'outils et de composants supplémentaires, les systèmes de découpe ZINSER s'adaptent de manière optimale aux besoins de chaque client.

Les avantages des machines de découpe haute précision ZINSER

Leur grande rigidité, leur conception extrêmement robuste et la haute précision du guidage linéraire de leur portique apportent la garantie de la qualité et de la durabilité
Polyvalentes, avec de nombreuses options
Adaptation optimale à vos travaux de découpe
Possibilité d'ajouter des applications spéciales telles que le perçage, le taraudage, l'oxycoupage de forte épaisseur
Qualité de coupe élevée

Largeur du chemin de roulement (B) par pas de 500 mm :
4025B et 4026B :	3.100 – 5.600 mm
4125B et 4126B :	6.100 – 10.100 mm
Largeur machine (A) :
4025B et 4125B :	Largeur (B) + 850 mm
4026B et 4126B :	Largeur (B) + 2.100 / 2.600 mm
Longueur machine (C) :
4025B et 4026B :	Longueur de travail (D) + 2.000 mm
4125B et 4126B :	Longueur de travail (D) + 3.000 mm

Commun :
Largeur de travail pour 1 torche:	largeur (B) -600 mm
Nombre max. de porte-torches :	max. 12
Epaisseur de coupe :	Torche oxycoupage ZINSER : jusqu’à 300 mm
Entraînement :	Servo-entraînement AC
Tension :	3 x 400 V / 50 Hz
Cantilever (E) :	1.500 / 2.000 mm

Equipement de base

Portique

Construction mécano-soudée robuste. Fabriqué selon les procédés les plus modernes
Double guidage linéaire par rails à billes pour les porte-outils

Chemin de roulement / Axe Y

Servo-entraînement bilatéral 3 x 400V
Course parfaitement fluide, et haute exactitude d’angle de coupe, grâce à l’utilisation de crémaillères soigneusement sélectionnées et d’engrenages planétaires précis
Pignons d’entraînement renforcés, avec une pression de contact réglable

Chariot d’entraînement / Axe X

Servo-entraînement AC par pignon / crémaillère 3 x 400 V
Les chariots dépendants sont fixés sur un câble d’acier inoxydable

Options

Table aspirante contrôlée par la machine de coupe, système de filtration à cartouche avec nettoyage pneumatique
Logiciel externe d’imbrication CAO / FAO
Connexion réseau
L’adaptation aux besoins spécifiques du client est possible à tout moment

Mise à niveau

Oxycoupage

Dispositif de perçage numérique avec base de données, pour des plaques jusqu’à 200 mm d’épaisseur
Dispositif d’allumage électrique
Contrôle automatique de la hauteur des torches
Positionnement automatique des outils dépendants
Communication individualisée de la CNC avec chaque torche
Dispositif de chanfreinage manuel ou automatique, simple ou triple torche
Découpe de forte épaisseur

Plasma

Communication avec la source d‘alimentation plasma contrôlée par la CNC ; les données de coupe sont ainsi envoyées directement de la commande numérique vers le système plasma (base de données)
Contrôle de la hauteur de la torche plasma en fonction du voltage de l’arc, avec communication automatique
Tête de découpe en chanfrein

Marquage